冷庫壓縮機常見故障現(xiàn)象及排除方法
1、液擊:
又稱“沖缸”“濕行程”或“敲缸”。制冷劑液體或潤滑油,或兩者的混合物的液體進入壓縮機氣缸所產(chǎn)生的故障。由于液體不可壓縮,當(dāng)進入氣缸的液體容積大于余隙容積時,壓縮液體產(chǎn)生的壓縮力將損壞氣閥,氣缸蓋等零部件,引起事故。產(chǎn)生的原因有: 膨脹閥開度過大、制冷壓縮機吸氣截止閥開車時開啟過快、制冷劑充注過多、液體分離器中液位太高、蒸發(fā)器結(jié)霜過厚。發(fā)生液擊后,應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機的吸氣閥和蒸發(fā)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥,依靠壓縮機空轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量使進入氣缸的濕蒸氣或液體慢慢氣化。當(dāng)氣缸蓋上的霜層熔化后再微開吸氣閥,如果排氣溫度逐步上升,可繼續(xù)開大吸氣閥,直至能正常運行。
2、鍍銅現(xiàn)象:
在制冷壓縮機的閥板、活塞銷、氣缸壁等零件表面形成銅原子沉積層的現(xiàn)象。多出現(xiàn)于半封閉或全封閉壓縮機中。是壓縮機具有銅材料的零部件并用R12作制冷劑而其中含有水分時,產(chǎn)生分解反應(yīng)和腐蝕作用后產(chǎn)生的一種現(xiàn)象??墒广~制零件表面產(chǎn)生缺陷而縮短壽命,也使運動部件磨合面間的間隙過小而損壞該部件,還會使密封面密封不良。
3、燒毀:
“電動機線圈燒毀”的簡稱。由于線圈短路或壓縮機過載等原因造成電動機線圈燒壞的現(xiàn)象。故障發(fā)生后,應(yīng)及時切斷電源,然后拆下電動機,重繞燒毀的線圈或調(diào)換新的電動機。
4、倒霜:
又稱“回霜”。在活塞式壓縮制冷系統(tǒng)中,離開蒸發(fā)器的制冷劑呈液態(tài)流經(jīng)回氣管路進入壓縮機曲軸箱,由于吸熱氣化而在回氣管及曲軸箱外產(chǎn)生霜層的現(xiàn)象。當(dāng)制冷劑充注過多或供液過多時容易產(chǎn)生此現(xiàn)象,嚴(yán)重時將引起壓縮機液擊現(xiàn)象。
5、回油:
壓縮機回油有兩種方式:一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大減少進入系統(tǒng)管路的油量,從而有效延長了無會油運轉(zhuǎn)時間。